Neprekinjena proizvodnja filamentov jedra-ohišja
Filamentna klobučevina PET Spunbond je izdelana s postopkom predenja-dvokomponentnega kompozita. Plašč iz PET z-nizko{3}}točko tališča in jedro iz PET z--točko-tališča sta oblikovana skozi isto luknjo spinereta.
Po iztiskanju se filamenti ohladijo s stranskim zračnim tokom, vlečejo jih ogrevani valji, navijejo pri visoki hitrosti in položijo neposredno v neprekinjen trak. Prebijanje z iglo nato fiksira mrežo v tri-dimenzionalno strukturo iz klobučevine.
Za razliko od mikane klobučevine s kratkimi{0}}vlaknemi se lahko filamenti spunbond neprekinjeno raztezajo kilometre. Material ne vsebuje velikega števila kratkih koncev vlaken. Ko je oblikovana komponenta obremenjena, kontinuirani filamenti ustvarijo ojačitveno mrežo po celotnem delu.
Ta struktura je primerna za avtomobilske komponente, ki zahtevajo trdnost, žilavost, globoko oblikovanje, ukrivljene površine in integrirane funkcije vgradnje.
Nadzorovani parametri vrtenja in igla-lučkanja
Temperatura iztiskanja PET ovoja z nizkim-tališčem- je 245–260 stopinj. PET jedro z visokim -tališčem- je ekstrudirano pri 290–296 stopinjah.
Stranska-hitrost zraka je 0,45 m/s, pri temperaturi zraka 21 stopinj in vlažnosti 85 % RH. Razmerje pred-vlečenja je 1,10–1,15, razmerje glavnega vlečenja pa 2,5–3,5. Hitrost navijanja se giblje od 3500 do 4500 m/min.
Po oblikovanju mreže se lahko prebadanje z iglo izvaja s hitrostjo 800–1500 gibov na minuto. Gostota igle je od 150 do 400 vbodov/cm².
Te proizvodne stopnje delujejo skupaj, da nadzorujejo enotnost materiala in ustvarijo stabilno osnovo za kasnejše termooblikovanje.
Vroče stiskanje in globoko oblikovanje
Polst je mogoče vroče stiskati pri 180–230 stopinjah. Med segrevanjem ovoj-z-nizkim tališčem zmehča in poveže križišča filamentov. Jedro z-visokim-tališčem ostaja neprekinjeno in zagotavlja strukturno ojačitev.
Po ohlajanju material tvori termoplastično ploščo brez potrebe po dodatnem lepilu.
Uporabite lahko tudi parni postopek hladnega-materiala, vročega-kaluplja. Pod visokotlačno-paro pri 180–200 stopinjah je mogoče material segreti, zadržati in oblikovati v komponente z globino oblikovanja do približno 300 mm.
Kovinske ali plastične vložke je mogoče namestiti v kalup in integrirati v del med oblikovanjem. To je uporabno za komponente s sponkami, nosilci ali določenimi območji za namestitev.
PET filamentni filc spunbond je zato mogoče predelati v zapletene tri-dimenzionalne dele, hkrati pa zmanjšati kasnejše korake sestavljanja.
Strukturne stopnje in avtomobilske aplikacije
Togi strukturni razredi običajno uporabljajo osnovno težo 800–1800 g/m². Gostota oblikovanega se giblje od 0,45 do 0,90 g/cm³, debelina oblikovanega pa se giblje od 1,5 do 2,8 mm.
Običajne uporabe vključujejo pokrove motorja, stranske ščite vozila, obloge-ohišij koles, pokrove-baterije, visoko{2}}napetostne ščite za ožičenje in toplotno oblikovane zunanje komponente vozila.
Jiangsu Haokai je vzpostavil proizvodne linije za neprekinjeno-vlakno in parno{1}}litje PET. Tovarna lahko glede na globino komponente, ukrivljenost, položaj obremenitve in način namestitve prilagodi osnovno težo, raven -prebijanja igle in pogoje oblikovanja.
Vzorci po meri običajno zahtevajo 10–15 dni. Standardna izdelava in izdelava po meri običajno traja 7–15 dni. Izdelki so pred pakiranjem 100-odstotno pregledani, sprejem-inšpekcije tretjih oseb.
Specifikacije izdelka
|
Parameter |
Specifikacija |
|
Trda osnovna teža iz klobučevine |
800–1,800 g/m² |
|
Oblikovana gostota |
0,45–0,90 g/cm³ |
|
Oblikovana debelina |
1,5–2,8 mm |
|
Temperatura vročega-stiskanja |
180-230 stopinj |
|
Gostota igle |
150–400 udarcev/cm² |
Priljubljena oznake: Pet spunbond filament filc, Kitajska pet spunbond filament filc proizvajalci, dobavitelji, tovarna